Chemische Fabrik
Dr. Weigert
Wo Fachwissen aus Hamburg, Laborergebnisse und über 40 Fachberater im Feld aufeinandertreffen – und wo dabei heute Zeit liegen bleibt.
Hinweis zum Charakter dieses Dokuments: Die folgenden Use Cases sind Hypothesen aus öffentlich verfügbaren Informationen – nicht eine Diagnose Ihres Unternehmens. Sie dienen als Gesprächsgrundlage für den Discovery Call. Welche Prozesse bei Ihnen tatsächlich relevant sind, lässt sich erst im Austausch klären.
Dr. Weigert verkauft nicht nur Reinigungs- und Desinfektionsmittel, sondern Problemlösungskompetenz: ein akkreditiertes Wasserlabor, eine eigene Mikrobiologie, die Anwendungstechnik und die Dosiertechnik stehen hinter jedem Fachberater im Feld. Genau diese Stärke erzeugt viele Übergaben – vom Außendienst nach Hamburg, vom Labor zurück zum Kunden, von der Sicherheitsdatenblatt-Revision zum Fachhändler. An diesen Nahtstellen sehen wir das größte Potenzial für digitale Fachkräfte, die vorbereiten, abgleichen und nachhalten, während die Fachentscheidung bei Ihren Expertinnen und Experten bleibt – ergänzt um zwei Denkanstöße, die über die heutigen Abläufe hinausgehen. Den größten Hebel vermuten wir bei technischen Anfragen aus dem Außendienst an die Anwendungstechnik.
Identifizierte Prozesse
6 Prozesse identifiziert01 Vermutlich größter Hebel Technische Anfragen aus dem Außendienst an die Anwendungstechnik Wenn ein Fachberater beim Kunden auf Beläge, Verfärbungen oder Korrosion stößt, landet der Fall vollständig beschrieben in Hamburg – und ähnliche frühere Fälle liegen gleich mit dabei, statt dass dieselbe Frage zum dritten Mal gestellt wird. 40–60 % weniger Rückfragen je Fall
Über 40 Fachberater allein im neodisher-Außendienst stehen einer vergleichsweise kleinen Zahl an Spezialisten gegenüber – etwa vier Anwendungsspezialisten für die Aufbereitung von Medizinprodukten und die Anwendungstechnik in Hamburg, die laut Ihrer Website gerade bei schwierigen Fällen einspringt. Auch die offene Stelle in der Dosiertechnik nennt die technische Unterstützung des Außendienstes ausdrücklich. Wir vermuten deshalb, dass jede Stunde, die diese Spezialisten nicht mit Nachfragen und Wiederholungsfällen verbringen, direkt in schnellere Lösungen beim Kunden und mehr betreute Fälle fließt.
Ihre Website beschreibt es selbst: Verfärbungen auf chirurgischem Instrumentarium, die sich als Korrosion durch Kochsalzlösung herausstellen, oder Glasbeläge, deren Ursache im Vorratstank nach der Umkehrosmose liegt. Solche Fälle starten typischerweise mit einem Anruf oder einer Mail des Fachberaters, bei der Angaben fehlen – Wasserqualität, RDG-Programm, eingesetztes Produkt, Dosierung, Fotos. Bis die Anwendungstechnik alles beisammen hat, vergehen Tage. Und obwohl die gelösten Fälle „exemplarischen Charakter“ haben, liegt das Ergebnis häufig in einem Bericht oder Postfach, das der nächste Fachberater mit einer ähnlichen Frage nicht kennt.
Der Fachberater meldet den Fall noch beim Kunden über eine kurze, geführte Eingabe: Fotos, Maschinentyp, Programm, Produkt und Dosierung, Wasserwerte, falls vorhanden. Die digitale Fachkraft prüft die Angaben auf Vollständigkeit, fragt Fehlendes sofort nach, ordnet den Fall dem zuständigen Spezialisten zu und legt ähnliche abgeschlossene Fälle samt damaliger Lösung bei. Die fachliche Diagnose und die Empfehlung an den Kunden bleiben bei der Anwendungstechnik; nach Abschluss wird der Fall verschlagwortet und steht künftig allen Fachberatern zur Verfügung. Ergebnis: Die Anwendungstechnik beginnt mit einem vollständigen Fall statt mit drei Rückrufen, und wiederkehrende Fragen lassen sich häufig schon im Feld beantworten.
02 Wasseranalyse vom Probeneingang bis zur Empfehlung Eingehende Wasserproben aus Kliniken und Praxen werden mit ihrem Anschreiben automatisch erfasst, und das fertige Ergebnis erreicht den zuständigen Fachberater gleich mit Bewertung gegen die geforderten Grenzwerte. 50–70 % weniger Erfassungsaufwand
Ihr nach DIN EN ISO/IEC 17025 akkreditiertes Wasserlabor bittet Kunden, Probenbezeichnung, Datum, Entnahmestelle und Probennehmer zusätzlich in einem Anschreiben beizulegen. Diese Angaben werden in der Regel von Hand übernommen, die Probe einem Kunden und Auftrag zugeordnet. Am Ende steht ein Prüfbericht zu Speisewasser oder Kondensat im Kontext der EN 285 – der aber erst durch die Anwendungstechnik und den Fachberater zu einer konkreten Empfehlung für Programm oder Wasseraufbereitung wird. Jede dieser Übergaben kostet Zeit und Aufmerksamkeit.
Beim Probeneingang liest die digitale Fachkraft das Anschreiben ein, legt den Auftrag mit allen Angaben an und gleicht ihn mit dem Kunden und dessen Fachberater ab; unvollständige Proben werden sofort markiert. Liegt der freigegebene Prüfbericht vor, stellt sie die Werte den einschlägigen Anforderungen gegenüber, hebt Auffälligkeiten hervor und informiert den zuständigen Fachberater. Analytik, Freigabe und Empfehlung bleiben vollständig beim Labor und der Anwendungstechnik. Ergebnis: Der Fachberater erfährt von einem kritischen Wert, bevor der Kunde nachfragt.
03 Projektaufnahme für Dosieranlagen Wenn der Außendienst eine zentrale Dosieranlage für eine Aufbereitung anfragt, liegen der Dosiertechnik die nötigen Angaben vollständig vor, sodass das technische Angebot ohne Nachfragerunden entstehen kann. Mittel–hoch: kürzere Angebotsdauer
Laut Ihrer aktuellen Stellenausschreibung begleitet die Dosiertechnik Projekte von der technischen Angebotserstellung über Elektrokonstruktion, Stücklisten und Steuerungsprogrammierung bis zur Inbetriebnahme beim Kunden. Für ein weigomatic-System braucht es Angaben zu Anzahl und Typ der RDG, Prozesschemikalien, Aufstellort und gewünschter Datenerfassung. Erfahrungsgemäß kommen solche Anfragen aus dem Außendienst bruchstückhaft an – und jede fehlende Angabe verlängert die Zeit bis zum Angebot.
Der Fachberater erfasst den Bedarf beim Kunden in einer geführten Projektaufnahme. Die digitale Fachkraft prüft, ob alle für die Auslegung nötigen Angaben vorhanden sind, schlägt anhand vergleichbarer früherer Projekte eine passende Ausbaustufe vor und bereitet Angebotsentwurf und Stücklistenbasis vor. Auslegung, Preis und Freigabe bleiben bei der Dosiertechnik. Ergebnis: Das technische Angebot geht in einem Durchgang raus, und die Dosiertechnik verbringt ihre Zeit mit Konstruktion statt mit Nachfragen.
04 Revisionen von Sicherheitsdatenblättern an Kunden und Händler Wird eines Ihrer Sicherheitsdatenblätter überarbeitet, erfahren genau die Kunden und Fachhändler davon, die das Produkt beziehen – nachweisbar und ohne manuelles Heraussuchen. Hoch: Absicherung der Weitergabepflicht
Allein auf der deutschen Website stehen weit über hundert Sicherheitsdatenblätter mit jeweils eigenem Revisionsstand, dazu internationale Fassungen für die Tochtergesellschaften. Nach einer Überarbeitung müssen Abnehmer der letzten Monate die neue Version erhalten – Kliniken, Großküchen, Lebensmittelbetriebe, aber auch Fachhändler, Dentaldepots und Agrarhändler, die selbst weitergeben. Wer welches Produkt bezieht, steht im Auftragssystem; die Revision im Dokumentenbestand. Diese Verbindung herzustellen, ist häufig Handarbeit.
Sobald eine neue SDB-Version freigegeben ist, ermittelt die digitale Fachkraft alle Abnehmer des Produkts im maßgeblichen Zeitraum, bereitet die Benachrichtigung in der passenden Sprache vor und dokumentiert, wer wann welche Version erhalten hat. Bei Händlern weist sie auf die Weitergabe an deren Kunden hin. Inhalt und Freigabe der Revision bleiben bei Ihrer Produktsicherheit; Ausnahmen werden vorgelegt statt versendet. Ergebnis: Bei einer Nachfrage oder einem Audit lässt sich die Verteilung jeder Version auf Knopfdruck belegen.
05 Besuchsvorbereitung im Außendienst Vor jedem Kundenbesuch hat der Fachberater auf einer Seite, was seit dem letzten Termin passiert ist: Bestellungen, offene Fälle, Laborergebnisse und – wo verfügbar – Auffälligkeiten aus der Dosieranlage. 30–50 % weniger Vorbereitungszeit
Ihre Fachberater betreuen Regionen mit oft mehreren Landkreisen und eine Kundschaft von der Zentralsterilisation bis zur Brauerei. Was für einen Besuch relevant ist, verteilt sich auf mehrere Stellen: Auftragshistorie, offene Anfragen bei der Anwendungstechnik, Wasser- oder biocontrol-Ergebnisse und die Betriebsdaten, die das weigomatic-Datenmanagement zu Verbrauch und Laufzeiten erfasst. Ein ungewöhnlicher Verbrauchsanstieg fällt so häufig erst im Gespräch auf – statt vorher.
Am Vortag eines geplanten Termins stellt die digitale Fachkraft für den Kunden ein kompaktes Briefing zusammen: Bestellverlauf und Abweichungen, offene und abgeschlossene technische Fälle, aktuelle Laborergebnisse und, soweit die Daten bereitstehen, Verbrauchsauffälligkeiten an der Dosierstation. Dazu schlägt sie zwei bis drei Gesprächspunkte vor. Was der Fachberater daraus macht, entscheidet er selbst. Ergebnis: Der Fachberater spricht die Abweichung an, bevor der Kunde sie als Problem erlebt.
06 Nachverfolgung von Messen und Vertriebsmeetings Kontakte von Fachmessen wie der LAB-SUPPLY und Vereinbarungen aus Vertriebsrunden landen automatisch beim zuständigen Gebiet und werden nachgehalten, bis sie erledigt sind. Mittel: weniger verlorene Kontakte
Die aktuell ausgeschriebene Assistenz der Vertriebsleitung soll Messen nachbereiten, Teilnehmerlisten pflegen, Protokolle in Vertriebsmeetings führen und vereinbarte Maßnahmen sowie Fristen systematisch nachverfolgen – für neodisher und neomoscan, mit über 40 Fachberatern und vier Gebietsleitungen allein in einer Sparte. Mit MS Office als Werkzeug heißt das meist: Listen abgleichen, Kontakte nach Postleitzahl zuordnen, Erinnerungen verschicken. Was nicht nachgehalten wird, versandet.
Nach einer Messe liest die digitale Fachkraft die Kontaktliste ein, ordnet jeden Kontakt dem zuständigen Fachberater oder Händler zu und legt die Nachfassaufgabe an. Aus dem Protokoll eines Vertriebsmeetings extrahiert sie Maßnahmen, Verantwortliche und Termine und erinnert rechtzeitig. Die Vertriebsleitung sieht jederzeit, was offen ist; Prioritäten und Eskalationen setzt sie selbst. Ergebnis: Ein Messekontakt aus Augsburg hat binnen weniger Tage einen Ansprechpartner aus seiner Region.
Denkanstöße
2 Ideen über die heutigen Abläufe hinausDiese Ideen beschreiben keine heutige Arbeit, sondern Möglichkeiten, die bisher am Aufwand gescheitert wären. Mit digitalen Fachkräften könnte sich das Verhältnis von Kosten und Nutzen umkehren. Wir verstehen sie als Einladung zum Weiterdenken.
07 Denkanstoß Wasser-Risikoatlas für Kunden und Interessenten Aus den öffentlich verfügbaren Wasserwerten der Versorger ließe sich für jeden Klinik- und Großküchenstandort ablesen, wo Korrosion und Beläge drohen – bevor der erste Fall in der Anwendungstechnik landet. Neuer Vertriebsanlass
Dr. Weigert besitzt mit dem akkreditierten Wasserlabor und der Anwendungstechnik genau das Wissen, wie Wasserinhaltsstoffe Verfärbungen auf Spülgut und Korrosion an Instrumenten auslösen. Heute kommt dieses Wissen meist dann zum Einsatz, wenn ein Problem schon aufgetreten ist. Die Versorger veröffentlichen ihre Analysewerte zwar in der Regel online – aber verstreut über Tausende Gebiete und Formate. Diese Werte systematisch auf die eigenen Kunden- und Zielstandorte zu legen, stünde von Hand in keinem Verhältnis zum Aufwand.
Die digitale Fachkraft sammelt die veröffentlichten Wasserwerte laufend ein, bringt sie in eine einheitliche Form und ordnet sie den Standorten von Bestandskunden und Interessenten zu. Wo erhöhte Werte etwa bei Chlorid oder Kieselsäure auf ein Risiko hindeuten, bereitet sie für den zuständigen Fachberater einen Hinweis vor, zum Beispiel mit dem Vorschlag einer Wasseranalyse. Ob und wie der Kunde angesprochen wird, entscheiden Fachberater und Anwendungstechnik. Ergebnis: Ihr Außendienst kommt mit einem fachlich begründeten Anlass zum Kunden, statt erst nach der ersten Reklamation.
08 Denkanstoß Betriebsanweisungs- und Gefahrstoffpaket für jeden Kunden Jeder Kunde könnte zu genau den Produkten, die er bezieht, fertige Entwürfe für Betriebsanweisungen und Gefahrstoffverzeichnis erhalten – auf Wunsch in mehreren Sprachen und nach jeder Revision aktuell. Neuer Service
Dr. Weigert pflegt weit über hundert Sicherheitsdatenblätter mit eigenem Revisionsstand, stellt Betriebsanweisungen zum Download bereit und ist in elf Ländern präsent. Großküchen, Kliniken und Lebensmittelbetriebe müssen daraus selbst ihr Gefahrstoffverzeichnis und verständliche Betriebsanweisungen ableiten. Diese Arbeit für jeden Kunden individuell zu übernehmen – Kunde für Kunde, Produkt für Produkt, Sprache für Sprache –, wäre von Hand bisher allenfalls für wenige Großkunden denkbar.
Die digitale Fachkraft gleicht die Lieferhistorie eines Kunden mit dem aktuellen Bestand an Sicherheitsdatenblättern ab und erzeugt daraus Entwürfe für Verzeichnis und Betriebsanweisungen, bei Bedarf in weiteren Sprachen. Wird ein Datenblatt überarbeitet, aktualisiert sie die betroffenen Pakete. Fachberater oder Produktsicherheit geben die Unterlagen frei; die Verantwortung für die Gefährdungsbeurteilung bleibt beim Kunden. Ergebnis: Ihre Kunden erhalten ihre Hygieneplan-Unterlagen fertig vorbereitet statt als Sammlung einzelner PDFs.
30 Minuten, und Sie wissen, wo Ihr größter Hebel liegt.
Unverbindlicher Discovery Call. Wir gehen die Hypothesen durch, prüfen gemeinsam, was zur Realität bei Ihnen passt, und ergänzen sie um die Themen, die Sie selbst einbringen.